隨著低度白酒的不斷發(fā)展，低度白酒除獨(dú)新工藝、新設(shè)備亦層出不窮，而目前低度濃香型白酒澄清除濁仍是一個(gè)重要工藝過程，其通常應(yīng)用的各種方法各有其優(yōu)缺點(diǎn)。有的操作設(shè)備笨重，有的費(fèi)用高，有的有效成分損失嚴(yán)重等等，很難在各個(gè)方面都能綜合考慮。過去通常是采用粉狀活性炭除濁，但近幾年部分企業(yè)逐漸應(yīng)用一些新工藝新設(shè)備，通過對(duì)比考察實(shí)驗(yàn)結(jié)果看，在北方中小酒廠現(xiàn)有狀況下，用酒類專用顆粒活性炭效果更好，不僅能達(dá)到除獨(dú)要求，且對(duì)加速白酒老熟除雜提純都有明顯效果，其有效成分損失也較小，綜合效益提高，而操作又簡(jiǎn)單，具有推廣價(jià)值。
1、產(chǎn)生混濁的主要原因
主要有兩個(gè)方面，一是在原酒降度（40度）后，棕櫚酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯這3種醇溶性物質(zhì)隨酒度降低而被大量析出，使酒混濁。二是水質(zhì)影響，若水中含鈣鎂離子高，加人酒中則易使其混濁。
2、除濁方法比較
2.1冷凍法
此法設(shè)備投資較大，生產(chǎn)成本增加，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)已被淘汰。
2.2加抗凝劑
此法雖然有的企業(yè)采用，但固形物易超標(biāo)。
2.3過濾法
根據(jù)除濁物質(zhì)分子的大小，采用分子篩的原理。如中空纖維和分子濾芯、濾片做成的過濾設(shè)備，設(shè)備先進(jìn)，但一次性投資較大。
2.4吸附法
常用的吸附劑有粉狀活性炭、玉米淀粉、硅藻土、明膠、樹脂等。此法在渾濁的酒中加人適量的吸附劑，使懸浮在低度白酒中的渾濁物吸附在吸附劑上，再通過適當(dāng)?shù)倪^濾方法過濾。利用該原理生產(chǎn)的成型設(shè)備有安徽亳州大東白酒凈化設(shè)備有限公司生產(chǎn)的白酒凈化器等。
3、顆粒炭的應(yīng)用
在保證原酒風(fēng)味不變的前提下，中小企業(yè)還要考慮設(shè)備投資、操作簡(jiǎn)繁、處理成本等因素，綜合對(duì)比，對(duì)中小企業(yè)日前資金較緊的情況下，選用顆粒活性炭——酒類專用活性炭，作吸附處理低度濃香型白酒較為理想，特別是與粉狀活性炭吸附相比，綜合效益更高。
3.1 粉狀活性炭除濁工藝流程
3.2顆粒活性炭除濁工藝流程
3.3操作比較
用粉狀活性炭除獨(dú)法配一批酒至少需要30小時(shí)，并且需要2個(gè)罐池，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，使用量亦較大；而用顆粒活性炭除濁配一批酒8小時(shí)就能完成，只需一個(gè)罐池即可。一次裝柱能用一年以上。
3.4噸酒用炭費(fèi)用比較
用粉狀活性炭每配一批酒需加一次炭，按35度優(yōu)級(jí)糧食酒一噸加0.5%炭計(jì)算，其成本為30元/噸酒左右。
用顆粒炭一次裝柱80kg，可處理糧食原酒（約62度）100噸，再用95度酒精再生。總處理量按1500噸計(jì)算，則35度噸酒成本約為0.3元。
3.5綜合經(jīng)濟(jì)效益比校
用粉狀活性炭除濁，香味物質(zhì)損失較大。除獨(dú)池里的廢炭一般一年清理一次，需要大量人力和物力、勞動(dòng)強(qiáng)度也非常大，廢炭都浪費(fèi)掉。一是污染嚴(yán)重、二是吸附的一些香味物質(zhì)丟掉可惜。用顆粒活性炭吸附柱除濁，再生用后的酒精可配低檔白酒，對(duì)提高質(zhì)量大有好處，并且減少調(diào)味物質(zhì)用量。
4、除濁柱的制作
自制不銹鋼材質(zhì)的炭柱，直徑400mm，總高3000mm，上面裝炭高度1500mm，下面裝石英砂石高度400mm，設(shè)備費(fèi)用約10000元。除濁柱安裝使用說明。
4.1罐體用熱堿水洗凈油污焊渣，再用清水沖凈（用酚酞檢測(cè)無堿液）。
4.2罐底部用地腳螺絲固定。
4.3底部400mm高柱裝石英砂石，規(guī)格在1~30mm（分4個(gè)規(guī)格），分別裝10mm高，以防顆粒活性炭流失。然后裝80kg顆粒炭整平放上不銹鋼絲網(wǎng)。
5、除濁操作要點(diǎn)
5.1 安裝好后用清水沖10分鐘后，關(guān)排水閥浸泡20分鐘，排水，用清水沖至水清，檢查管道設(shè)備是否滲漏。
5.2進(jìn)糧食原酒，先排出罐內(nèi)剩余水，然后用2噸左右原酒循環(huán)半小時(shí)，再正常處理原酒，操作壓力一般0.5~1MPa，流速2~3噸/h，每批填料可處理原酒100噸左右。在處理過程中應(yīng)多次取樣進(jìn)行色譜分析和冷凍檢測(cè)，以防除濁不好。